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板式蒸发器如何设计

来源:板式蒸发器如何设计日期:2019/06/09 14:19 浏览:
      板式蒸发器具有高效、紧凑、易清洗及价格低等优势,在石油化工、造纸行业、食品加工以及药业浓缩等领域应用广泛。那么板式蒸发器如何设计呢?一起来看看小编为大家整理的板式蒸发器如何设计,设计时要注意哪些因素?
板式蒸发器案例
      一、板式蒸发器的原理
      板式蒸发器是由一系列不同形状的板片并排组成,在每一块换热板片的四个角分别设有出口和入口。板片上的不同形状设计,可以加强流体扰动,形成湍流,从而达到强化传热的目的,同时,板与板之间突起的脊也可以相互形成支撑点,进而提高板片的耐压能力。
      板式蒸发器的优点是体积小,占用空间小;与管式降膜蒸发器一样在负压下蒸发,属于低温蒸发。
      二、板式蒸发器需要考虑因素
      板式蒸发器设计时需要考虑板式蒸发器换热面积问题、板式蒸发器效数的确定板式蒸发器的预热问题以及自动控制的问题。下面我们进行板式蒸发器设计时要注意的问题的详细介绍。
      1、板式蒸发器换热面积问题
板式蒸发器换热面积
      板式蒸发器应用于热敏性物料比较多,加热是在真空减压下进行的,其加热的温度通常在85℃~95℃之间。根据物料特性及蒸发参数综合确定进而选取传热系数。以计算板式蒸发器换热面积的大小。
      2、板式蒸发器效数的确定
 
      同管式蒸发器一样,板式蒸发器效数的确定,要根据物料的特性及蒸发量的大小、浓度的高低来确定采用几效蒸发,一般对于蒸发浓度较高的物料多采用双效、三效或者四效蒸发。确定板式蒸发器的效数的目的:一是有利于提高蒸发后的料液浓度,避免浓度一次蒸发达不到要求,而重复蒸发;二是节省能源。多效蒸发二次蒸汽得到了充分利用。      
      3、板式蒸发器的预热问题
      物料实在负压、低温下进行蒸发,低于沸点温度的料液需要逐级进行预热,直至预热到沸点或者沸点以上的温度方可进入蒸发器中进行蒸发。板式蒸发器的预热一般是采用蒸汽独立进行预热并疏水。
      4、自动控制问题
板式蒸发器自控系统
      板式蒸发器自动控制的参数:进料量、蒸汽压力及温度、出料密度、系统真空度。
      对于板式蒸发器对加热温度进行设定控制,根据温度的设定,调节压力调节阀的压力值,从而满足生产的需要。进料量采用电磁流量计在触摸屏上根据蒸汽、出料密度等参数进行程序控制并调节。出料密度能否达到要求是检验蒸发器综合性能的指标。
      综上,在板式蒸发器如何设计中,板式蒸发器换热面积计算中传热系数的选取是关键,面积不足导致蒸发量降低,物料在设备中受热时间过长,由于循环次数增加导致自动控制难于稳定。
 

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