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三效废水蒸发结晶项目案例

来源:三效废水蒸发结晶项目日期:2019/08/29 11:40 浏览:
三效废水蒸发结晶项目案例
项目名称:三效废水蒸发结晶项目案例
蒸发器类型:三效废水蒸发结晶器
设备规格:处理量3t/h
项目概述:
客户公司为湖南地区医药科技有限公司,康景辉针对客户公司提供的制药废水水质进行检测,并推荐设计了符合客户要求的制药废水处理蒸发结晶器,用于蒸发结晶制药生产废水。

制药废水水质特点及工艺分析:
三效废水蒸发结晶案例项目,原水处理液为黄色半透明液体,COD含量偏高,TDS偏高,PH值中性,物料成分是氯化钠,原水浓度近20%。客户需要对该制药废水进行零排放处理。
从制药废水水质特点进行分析,鉴于制药废水成分复杂、有机物含量高、色度深、含盐量高等特性,康景辉为湖南地区客户公司设计三效废水蒸发结晶器,该蒸发器具有显著的高流速、高旺盛湍流状态的特点,非常适合该物料处理。

制药废水水质实验过程如下:

制药废水水质实验
制药废水处理设计蒸发实验过程
三效废水蒸发结晶器工艺流程简述:
蒸发系统的流程:
原水→预热系统→进入三效蒸发系统→稠厚器→离心机→固体产出。
制药废水物料料液先进入预热系统预热;
预热后的物料直接进入第一效蒸发器。
进入第一效加热器的物料经过强制循环泵的作用在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内;
当第二、三效需要加料时,自控系统会自动把一效的浓缩液送入第二、三效加热器;
当第二、三效浓缩液浓度达到60%时,排出分离器进入稠厚器;晶浆经过稠厚器处理后进入离心机离心分离,得到固体,母液部分返回前端系统,部分母液外排进入母液脱水机进一步处理。
二次蒸汽流程:
一效加热器热源:外接饱和鲜蒸汽
二效加热器热源:一效二次蒸汽
三效加热器热源:二效二次蒸汽
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽,进入下一效加热器的蒸汽侧。
外接饱和鲜蒸汽换热后冷凝成水,去往预热器为原料预热。
三效二次蒸汽进入冷凝器冷凝。
三效废水蒸发结晶器的自控系统:
整套三效蒸发结晶器的自控系统是通过PLC软件控制,所有的输出和输入信号,系统操作都由配套的计算机完成。
自控系统配有安全操作系统,以防止生产过程中对可能会产生系统的损害和重要部件的损害,其主要功能如下:
1、远程启动,运行与设定参数,达到稳定蒸发状态。
2、远程自动清洗功能,在线自动清洗功能。保持传热系数,提高生产率。
3、自动报警系统,自动提示错误,自动停机,降低操作人员的要求和工作强度,同时也确保整套蒸发系统稳定、安全运行。
4、自动保护系统,液位的升高或降低达到警戒线时,系统自动进入保护状态。
5、自控系统检测设计位置的参数被记录在系统报表,同时参数将连锁、反馈调节、控制阀门开度、泵的启停,判断是否进料、出料,系统是否结垢,系统是否热量损失较多。
6、通过配置的高清晰摄像头,采集现场设备的实时运行情况,可以即时查看。

三效废水蒸发结晶案例实拍:

三效废水蒸发结晶器案例
三效废水蒸发结晶器项目实拍
三效废水蒸发结晶器现场案例

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